特種作業人員安全操作規程

鉆機工安全操作規程

1、鉆機操作工必須經專門的技術、安全培訓，并經考試合格才能上崗作業，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、必須認真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好各聯接件間的堅固工作，保證設備在完好狀態下方可起動設備，并嚴格按照操作程序進行作業。

3、鉆機在作業狀態下，不準無關人員上機，操作工不得離開操作臺，離開時應停止作業。

4、鉆機移位時，應注意周圍人員和環境，緩慢行駛，爬坡角不超過15度，上坡時應后端先上，下坡時應前端先下；靠近邊坡作業時，擋板距離坡頂線不得小于2.5米。

進行遠距離行駛時，應將鉆架平穩放置在托架上，保持駕駛室良好的視線。道路上有障礙物必須清除，路經架空是電力線下時，鉆架頂端離架空電力線不得小于2米。

5、作業時要注意防塵，及時清潔或更換防塵罩和收塵濾清器，保持良好的作業環境。

6、鉆機活動部位應經常檢查和加油潤滑油脂；進行進修、保養和緊固油管接頭時，必須保持停機狀態。

7、進行爆破作業或下班前，鉆機必須移到指定的安全地帶；停放在堅實的地面并收好鉆架。

手風鉆工安全操作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，不準穿有釘子的硬底皮鞋。

2、作業前必須嚴格檢查風鉆是否注油，各部件聯接是否緊固，氣孔是否暢通。

3、開孔時，應先開半風和用短鉆開孔，待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。

4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼，應雙手均衡握住把手將鉆機扶正，不可用身體壓著風鉆或用力過大；風鉆中心線與鋼釬應保持一致，鉆機不得左右搖擺。

5、工作中應經常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異?，F象，應停機檢查處理，風鉆每運轉兩小時應注油一次。

6、在大塊上打眼，應先檢查大塊是否牢固，移動風鉆、鋼釬和風管時，應先選好路線，腳要蹬穩，不得跳行；打眼位置應選在大塊的中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。

7、在陡坡上或2米以上的高空作業時，必須系好安全帶。

8、禁止在坡底下休息，在坡底下作業時，應注意滑坡或石塊跌落；坡面發現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。

9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業，如要在裝載設備附近鑿巖時，應預先通知裝載設備司機，將設備撤離。

10、遇大風、雨天氣，不準在松石下或高空作業。

11、禁止在舊爆孔處鉆孔，必要時應在相隔20cm處補眼，瞎眼應通知爆破工進行處理。

12、聽到爆破信號，應立即撒離危險區，到安全地點避炮。

空壓機工安全操作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋勞動防護用品。

2、開機前必須人工轉動注油器，檢查各部潤滑部分是否缺油，然后才能起動；設備運轉時，身體各部位不得靠近運轉部件。

3、要經常檢查各儀表是否靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測，保證安全可靠。

4、空壓機運轉中，不得進行擦洗、調節、緊固螺絲等工作，需要時應停機進行。

5、空壓機起動和停機應在空載狀態下進行（事故停機除外），檢修后或停機時間較長，進行起動前必須人力盤車一周以上。

6、吸氣室應定期清洗，應經常清排油水分離器內的污水和污油。

7、遇有下列情況應立即停機：（1）一、二級排氣機超過規定值或排氣溫度超過規定值；（2）電壓電流超過規定值；（3）設備各部嚴重漏氣、漏電，活塞桿密封填料嚴重泄漏或出現不正常聲音。

8、操作人員必須堅守崗位，不準擅離崗位，更不準隨意將設備交給他人看守和起動。

鏟裝設備駕駛員安全操作規程

1、操作工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有《操作證》才能上崗操作，作業前必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、必須認真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯接件的緊固工作，保證設備在完好狀態下方可起動設備，并嚴格按操作程序進行作業。

3、作業時鏟斗回轉范圍5米內嚴禁站人，嚴禁從機上下人；行車時鏟斗和機頂上嚴禁坐人。

4、鏟半裝料應從礦車尾部移向車箱，嚴禁鏟斗從駕駛室頂部通過；礦石堆放不得集中于車斗尾部，以免因偏重影響行車安全。

5、鏟裝設備與推土機不能在同一側面同咐作業，因生產需要在同一側面的上一臺階進行推土作業時，應保持10米以上的安全距離，并要有安全聯系措施（如專人指揮）。

6、鏟裝設備應有良好的信號裝置足夠的照明，設備起動前或改變作業方向前必須先鳴笛示意，經觀察安全后，才能進行操作。

7、在高于安全裝載高度的爆堆上進行鏟裝、挖作業時，必須有專人在現場指揮，應密切注視周圍環境和巖石松動情況，預防危石滾落傷及人或設備。

8、夜間作業時，作業區要有足夠的照明。

9、設備活動部位應經常檢查和加注潤滑油；進行檢修、保養和堅固工作時，必須在停機狀態下；舉升著的鏟斗與動臂下面嚴禁站人。

10、設備在運轉過程中，操作司機不得離開現場。

11、進行爆破作業或下班前，設備必須移到指定的安全地帶，將鏟斗平放于地。

12、設備在行駛過程中，不得高舉鏟斗，道路上有障礙物必須先清除；路經架空電力線下時，設備頂端離架空電力線不得小于2米。

推土機工安全操作規程

1、操作工作必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有《操作證》才能操作，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、必須認真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯接件的緊固工作，保證設備在完好狀態下面可起動設備，并嚴格按操作程序進行作業。

3、行車前應將鏟刀和松土器升高抬離地面；推土機在行走和作業過程中不得有人爬上、跳下；行駛時嚴禁快速行駛。

4、推土機不得與裝、挖設備在同一側面的上一臺階同時進行作業。如生產需要，在作業時，應保持10米以上安全距離，應有安全聯系措施（如專人指揮）；如配合裝、挖設備進行推礦作業時，應先通知裝、挖設備司機，待裝、挖設備停機后方可靠近其工作，并保持2米以上安全距離，小心操作。

5、在坡上作業，應根據坡度大小選擇適當的操作檔位，一般情況下作業坡度不應大于6度，上坡行駛超過25度，下坡行駛不超過30度。

6、在危險邊坡作業中，禁止急轉彎，離危險邊坡的安全距離不得小于2米。

7、夜間作業時，作業區要有足夠的照明。

8、牽引設備時，必須有專人指揮，同時應緩慢行駛，時速不得超歲5公里。

9、通過涵洞和拱梁應低速行駛，不得超過允許負荷。

10、設備在運轉過程中，操作人員不得離開現場。

11、在爆破作業或下班前，推土機必須移到指定的安全地帶；停放在平坦堅實的地面，并將鏟刀和松土器平放于地。

運礦車駕駛員安全操作規程

1、駕駛員必須經過專門的技術、安全培訓，并經考試合格，持有《駕駛證》方能上崗作業，作業前必須佩戴好個人勞動防護用品。

2、必須認真做好出車前的各項檢查（特別是方向、燈光、制動器、輪胎狀況等），補充足夠的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水，緊固各聯接件螺栓，保證車輛在完好狀態下方可起動設備，并嚴格按操作程序進行駕駛。

3、嚴格遵守交通規則中的一切規定。

4、車輛在礦山行駛最高時速不得超過40km，在工作面行駛不得超過20km，雨霧視線不清的天氣，一律不得超過15km。

5、車輛進人工作面裝料時，應與鏟裝設備密切配合，在液壓鏟裝設備回轉角最小的地點裝車。

6、在破碎站或堆場卸料，應聽從值班人員指揮，或按指揮信號燈卸料，在廢石場卸料，應聽從值班人員指揮，并主動與推土機司機配合。

7、卸料時應慢速倒車，車后輪不得騎上擋車檔，在汽車安全停穩后方可卸料，卸料后應待車箱落下后，汽車方能起步。

8、在礦山汽車運輸中，不準用空檔滑行，下坡發動機不準息火，不得在坡道上倒車。

9、行駛在滑路上坡時，應選好適當的檔次，不得中途換檔，以免造成行車后滑事故。

10、通往裝卸地點的坡度大于8％時，禁止開倒車行駛至裝卸地點。

11、進行爆破作業或下班前，車輛必須開到指定的安全地帶。

破碎機安全操作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、開機前，對設備所有固件、運轉件及聯接件應作全面、仔細檢查，驗明全系統已具備安全生產條件后，方可發出警報，按操作程序進行開機。

3、在設備運轉中，要經常檢查設備運轉狀況，監聽機內有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。

4、設備運轉過程中，應密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發現立即停止喂料，及時處理。

5、進入破碎機內檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認己完全切斷電源后，檢修人在現場將設備的緊停開關斷開，然后才可進人破碎機內，同時必須有專人在破碎機口外作安全監護。

6、皮帶運轉時，禁止觸摸皮帶及其它轉動部件，禁止從皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發現有雜物需揀出，應停機撿出，不得在運轉過程中處理。

7、破碎機內嚴禁進行爆破。

8、對設備的各緊固螺栓應經常檢查。設備轉動部位（如飛輪、聯軸節、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復原狀。

爆破工安全操作規程

1、爆破工必須經專門的技術、安全培訓，經公安部門考試合格，持有《爆破員作業證》方可上崗作業。作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服作業。

2、爆破作業必須嚴格遵守國家標準GB6722－86《爆破安全規程》等規定。

3、深孔爆破及其它特殊爆破應由爆破技術員按要求制定《爆破設計說明書》并經有關部門領導審批。爆破工對爆破設計無安全措施或安全措施不足的項目，有權拒絕進行爆破作業。

4、爆破作業前，班長應組織爆破工認真學習、討論爆破計劃方案與安全措施，做好作業分工布置工作。

5、爆破作業必須嚴格按《爆破設計說明書》要求進行作業，作業過程中，一切行動必須聽從爆破班長和工程技術員的指揮，并接受安全員的監督。如實際情況發生變化，或存在嚴重威協安全作業的情況，應報告有關領導作處理，或由技術員作修改爆破方案后，再進行作業。

6、禁止在大霧、大風雨或雷雨天氣中進行爆破作業，禁止在黃昏和夜間作業。

7、炸藥、雷管不準同車運輸或與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞，應輕拿輕放。

8、藥包加工、裝藥作業中，嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品，嚴禁在作業場所吸煙。

9、裝藥和充填應用木質炮棍；深孔爆破出現藥包堵塞時，在未裝人雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采用銅或木制長桿處理；裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。

10、禁止使用石塊（塊度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥柱。

11、禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導火索或導爆管。

12、深孔爆破，每個炮孔應使用兩只毫秒雷管組成復式網路，在進行爆破網路聯接時，應防止塑料導爆管拉細、拉斷、變形和打死結。

13、當裝藥、充填、聯線等全部工作完成后，必須由爆破班長和爆破技術員進行技術檢查后，確認無誤，方準發出信號進行起爆。

14、當裝藥、聯線、檢查工作全部完成后，發出預告信號（豎紅旗、鳴警笛），警戒人員按各自地點、范圍進行警戒，其余人員進人避炮棚內；各工礦設備應撤離危險區。

發出預告信號后，燥破范圍內禁止閑雜人員進人。

15、警戒人員全部按指定地點就位后，檢查警戒危險區內確認無人后，才可發出起爆信號（豎綠旗）。

16、爆破作業應按要求，嚴格遵守起爆時間。

17、起爆5分鐘后，由兩名爆破工作進人爆破現場進行檢查，確認無拒爆、盲炮現象，即發出解除警戒信號（撤掉綠旗），警戒人員撤回；如發生或懷疑拒爆，必須經過15分鐘后方準進入現場檢查。拒、盲炮區應插上紅旗警示，并報告有關領導組織人員進行處理。

機修工安全躁作規程

1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作（一個人坐在駕駛室內，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉部件。

3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。

4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。

5、發動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養；在對運轉中的部件或其近旁進行保養之前應將發動機停轉。

6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內部壓力。

7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養時，首先應釋放液壓管路內部壓力。

8、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。

9、一般情況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態時，一定要支撐穩固，嚴格保護作業人員的安全。

10、在設備下邊工作時，應在駕駛室內掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

11、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。

12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應將設備頂高，并墊上楔木保護，防止設備下降。

13、在拆裝發動機及其總成時，應選用適宜的起重設備；在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。

14、裝配總成時，應采用正確的操作方法。

15、在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。

16、設備修復試運作時，應由持有相關設備《操作證》的人員操作，禁止無證操作。